[一]、自吸式離心泵氣蝕余量分析
氣蝕余量分為氣蝕余量和氣蝕余量。氣蝕余量是指液體通過吸入管到達泵吸入口后的高于氣化壓力Pv的能量，用NPSHa表示。氣蝕余量是由泵吸入口到達壓力較低處的壓力降值，用NPSHr表示。氣蝕余量由裝置系統決定，與泵本身無關。而氣蝕余量由自吸式離心泵本身的性能決定，并且，該參數一般由廠商側定，該數值越小，抗氣蝕能力越強。
為了不發生氣蝕現象，要求APSHa大于NPSHr，并且要超過0.3m。
1、產生振動和噪聲
氣蝕產生的氣泡在潰滅和液化的過程中會造成流體之間以及流體對葉片表面的撞擊，通常會產生600Hz至2500Hz的寬頻噪聲甚至高頻超聲波。嚴重時會引起泵的共振，造成無法工作。
2、降低泵送性能
自吸式離心泵的機械性能平穩連續地轉化成流體介質的動能是泵工作的表現，發生氣蝕現象時，葉輪和流體介質之間的能量交換收到干擾，打斷了工作的連續性，使流量、揚程等性能下降，降低了泵的工作效率，嚴重時甚至會造成葉輪損壞。
3、損壞過留部件
強烈的水擊會在葉片表面造成細微的傷痕，由于葉輪材料內部的不均勻性等缺陷，一旦表面發生損壞，在連續水擊的作用下，傷痕就會擴展出現溝槽、麻點等損害，繼而造成葉片和前蓋板穿孔，使揚程降低，效率下降，嚴重時甚至出現葉片斷裂的現象。
[二]、提高自吸式離心油泵汽性能力
石油化工業是國民經濟的重要支柱產業，關系到的經濟命脈，具有舉足輕重的作用。石油化工業用泵是石油化工生產中的重要設備，其中以自吸式離心油泵為主，有資料顯示，自吸式離心油泵在化工廠中所占比例可高達83%，自吸式離心油泵作為轉動設備的“心臟”，廣泛應用于石化裝置內。自吸式離心油泵因其具有性能范圍廣、運行、體積小、和方便操作維修等諸多優點，成為石化行業必不可缺的關鍵設備。的“安、穩、優”運行成為一個化工企業生產及經濟效益的關鍵因素。在實際運行過程中，自吸式離心油泵的汽蝕問題尤為突出，而人們卻常常忽視泵的汽蝕現象，由于汽蝕現象而造成的損失在石油化工業也是屢見不鮮，因此，解決自吸式離心油泵的汽蝕問題勢在必行。
采用化學涂層、表面化學熱處理、焊層、補焊和合金粉末噴涂的方法，均是通過增加過流斷面表面硬度或在過流表面形成保護層的方法，提高泵的汽蝕能力。實踐證明，采用環氧樹脂、聚氨酯等材料涂在過流部件的表面，其防護時間提高大于2.5倍，使用壽命延長將近一倍。
