(一)、機械受力處理解決齒輪泵密封問題
齒輪泵在石油化工生產中的受力狀態不均勻會造成化工用泵的部分區域磨損，磨損嚴重的情況下會在齒輪泵外表留下縫隙、刮痕、孔洞等問題，造成機械的密封性出現泄漏，在修理完善齒輪泵機械受力問題時，需要明確齒輪泵在運作過程中，由于運行狀態的變化，受到的外力作用大小、位置與時間長短不同，技術人員很難明確受力的具體位置、具體時間與受到外力的具體大小，因此，無法通過參數設置規避圓弧泵的機械受力，由此，技術人員可以通過對齒輪泵不同時期的運作進行數據收集與整理，通過各項數據對比與分析，對齒輪泵運行產生的數據進行詳細的分析，把握不同運作狀態下的具體受力狀態，通過改變作用力或加固化工用泵外殼的形式減少外界對齒輪泵的壓力。
(二)、石化建設期齒輪泵泄露問題解決策略
因建設期齒輪泵的性，應以預防為準，對可能出現的問題進行預判，做好相應的針對措施。通過加強拖工管理及培訓力度，加大成品保護力度等，制定詳細的保護措施減少因人為因素造成的機械密封磨損現象，延長機械密封的使用壽命；建立機械密封易損件清單及相應采購計劃，減少因長時間放置造成的機封配件老化造成的泄露現象。
現階段在我國各大石化企業內部，通過新型的密封材料，取代了傳統的機械設備密封材料，并且表現出了良好的性能。除此之外，碳化硅作為其中非常重要的構成成分，在受到各種簡歷物質的腐蝕作用下，可以提高整個機械設備的蝕性能，同時在機械密封程度效果上表現也比較明顯，可以降低石化設備在工作過程中出現的不良隱患。
